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一 钧瓷的创烧源于何时，国内与国外学术界所持观点不一。国外学者，尤其是欧美与日本的学者多持“宋无钧瓷说”，他们认为钧瓷的创烧始于元朝，其依据是钧瓷多出土于元代墓葬和遗址，而于宋代墓葬、遗址未见出土。也有人持钧瓷“金代创烧说”，日本学者大谷光瑞即持这种主张，其证据是钧窑所在地金代后才由阳翟改称“钧州”，国内附和这一主张的人有关松房先生，其证据与大谷光瑞的相类似，即“窑以地名”，“金大定二十四年始称钧州”，学者陈万里则认定钧瓷创烧始于金元之间。与此相异，国内大多数学者认可钧瓷“唐代创烧说”及“宋代创烧说”，且提供了支持自己主张的缘由。 持“唐代创烧说”的学者认为，在河南鲁山段店窑、禹州下白峪的赵家门窑、郏县黄道窑、内乡邓家窑等地发现的唐代花釉瓷，即是所谓的“唐钧”。中国科学院铬酸盐研究所对其结构进行化验分析，认定“瓷胎的化学组成与(宋)钧瓷胎接近”[1]5，瓷器上面的彩斑复色釉与宋钧色釉颇有近似之处，而且上面的用釉和宋钧用釉一样，皆属两液分相釉，因此应将其视为“宋钧”的前身与源头。“唐代的花釉瓷器产于禹州神垕附近，其装饰工艺必然会对北宋时期神垕钧瓷的烧制产生深刻的影响。”[1]5根据考古发现的实证与科学分析，“我们认为将它们称为‘唐钧’是不无道理的，而且可以从中得出这样的结论：钧瓷起源于唐代。”[1]5这派学者认为，唐代的花釉瓷器应视为钧窑的前期产品，因此将唐至五代划为钧瓷的“创烧时期”顺理成章。 与之相比，持“宋代创烧说”的学者在国内占绝大多数，他们既以历史文献为据，也以考古发掘的成果为据。明代皇室的收藏目录《宣德鼎彝谱》、清代陈浏的《陶雅》、许之衡的《饮流斋说瓷》，皆确切无疑地言说，及宋代钧瓷已是一大名瓷。清朝中叶的蓝浦在《景德镇陶录》卷六《镇仿古窑考》中直言：“均窑，亦宋初所烧，出钧台。”[4]79张九钺在其《南窑笔记》中的表述如出一辙：“均窑，北宋均州造。”[2]历史文献仅为其主张的一种支撑，考古发现作为另一种支撑分量更足。1974年至1975年，考古学者对禹州古钧台窑址进行了大规模钻探与开掘，其“结果表明，钧台窑窑址的面积达90万平方米以上，堆积层厚度一般是1米左右，最厚处达2米以上。极为重要的是在窑址中发现了一个用钧瓷泥制作成的‘宣和年宝’钱模。‘宣和’是北宋徽宗时的年号。”[3]22这钱模上有着钧瓷的滴釉，“钱模的出土为帮助我们解决传世钧瓷的断代提供了最有说服力的依据。从钧台窑出土的钧瓷标本看，与北京和台北的故宫博物院所珍藏的传世钧瓷贡瓷毫无两样。”[3]22对此，也曾有人提出质疑，但大多数人认可这一证据，从而认定钧瓷创烧始于宋代。 词典有关钧瓷的条目撰写也采用钧瓷宋代创烧说。《简明不列颠百科全书》关于钧窑的表述是：“中国宋代(960-1279)著名瓷窑。窑址在河南禹县(古称‘钧州’)，钧窑坯体厚重，胎质细，呈灰白色。釉厚而润，有细平与橘皮釉之分。”[4]488《中国大百科全书》的表述与之相似：“中国宋元时期北方瓷窑。位于今河南禹州。因其地古属钧州。瓷器为青瓷，因釉料中掺有含铜量极为丰富的孔雀石，用还原焰烧后，产生绚丽多彩的窑变釉。”[5]2112 今天，言及钧瓷的起源，最为流行的说法是：钧瓷始于唐，兴于宋，在北宋徽宗在位时达到顶峰。在各种各样的有关钧瓷的介绍材料中，在关于钧瓷的网站里，在申报世界非物质文化遗产的文献中，人们都能见到这样的表述。虽然仍有学者不认可这种说法，但对钧瓷的独特的美质、钧瓷的重要价值与名贵瓷地位却并无异议。 二 钧瓷是技术与艺术完美结合的产物，美妙的钧艺构想需通过完备的技术实践来实现，惟有通过一整套制作程序，合理地运用制作技艺，才能制造出精美的钧瓷作品。钧瓷的制作工艺极为复杂，精细划分即有自古以来所称的“七十二道工序”之多，粗略划分也有九道工序：即制料、造型、制模、制坯、素烧、施釉、烧制、出窑、检选九大工序。 制料制料包括四个流程，首先是选料。制瓷使用的瓷土原是矿石，适于制作瓷坯的石头应是含有便于氧化还原的金属元素的材料，所以制瓷人在矿区选料时要精心选取性能、质量皆稳定可靠的矿石材料作为生产钧瓷的原料。选好石料后，制瓷人即开始做初级加工，这一流程需要较长的时间。为了使原料的性能得以改善，变得酥润，需将原料置于露天场所，让其在风吹、雨淋、暴晒、冰冻过程中彻底风化，以便于进一步的加工。待矿石风化毕，制瓷人将原料放入轮碾中进行粉碎，使之成沙粒状或粉末状，为最终制成坯料和釉料做准备。接着制瓷人即开始配料，将各种原材料按照适于制坯与治釉的配方进行配比。最后将配制好的原料放入球磨机里进行细磨，制成用来烧制钧瓷的精细坯料和釉料。 造型在钧瓷的制作中，造型的地位极其重要。钧瓷的造型加入现代审美元素后迄今虽有上百个系列，上千个品种，但真正能体现钧瓷品格的，依然是传统的造型。传统的钧瓷造型相对较为保守，主要有盆、瓶、炉、洗、盘、碗、钵、罐、盒、门碟、盆托、尊、壶、枕等器型，具体来说，每一种器型又可分为多种样式，不仅如此，传统造型对每一器型的关键部位全都有尺寸的具体规定。无论是制瓷人还是鉴赏者，始终都认为传统钧瓷才是真实意义上的钧瓷，且多有偏爱，因而制瓷人多遵循传统的规则，来模仿制作旧时的钧瓷器型。随着时代的进步，钧瓷艺术的鉴赏观念开始发生变化，对钧瓷新的造型的要求应运而生，为适应现代的审美需要，他们亦进行创新，设计新的造型，开发新的系列，以适应当代多元化的需要。 制模以设计好的造型为本，通过翻制的方式将其做成模型。旧时传统制瓷人以泥做模型材料，模型初成后经由素烧成为制坯的一种模具，其用途是脱坯成形。随着材料的更新，制瓷人发现石膏模具比素烧泥模有着显著的优越性。石膏模具不仅制作便利，而且用途更广，制模时用水把石膏粉调制成浆，待其凝固之后即成模型。石膏模型既可用于脱坯成形，亦可用于注浆成形，制瓷人遂用前者取代了后者。无论是素烧模型还是石膏模型，皆可多次反复使用，两者之间的共同之处在于皆有一定的强度，皆有一定的吸水性。一般而言，模型应是内空型的，模型的内壁形态即是瓷坯的外在形态。 制坯钧瓷的制坯有多种形式，主要有手拉制坯、徒手制坯、注浆制坯与脱坯抑或印坯成型。手拉制坯是一种传统的制坯方法，以此方法制坯需要较高的技能，制坯者将一团泥置于转动的轮盘上，在轮盘转动过程中用手将泥拉制成瓷坯。徒手制坯通常是作为辅助性的制坯方法来使用，此方法主要用于异型瓷器抑或小件瓷器的制作，制瓷人用手工捏制、雕刻等手法制作瓷坯。注浆制坯系将适量的瓷土泥浆注入石膏模型，待其在一定程度上固化之后，启开模型，取出成形的瓷坯。脱坯这一制坯方法要求将瓷泥料做成泥片，在模型内壁紧贴压实，经对接制成瓷坯。前两种制坯方法适于个性化的制坯，后两者适用于瓷坯的批量制作。 素烧素烧是施釉前的一道工序。为了施釉的便利，瓷坯在晾干后要上窑素烧，素烧的主要功能是使瓷坯的强度增加，增加瓷坯吸水性，瓷坯素烧的温度通常控制在摄氏900度到950度左右，如此烧出的素胎为施釉打下了良好的基础。 施釉用配制好的瓷釉对素烧过的瓷坯或曰素胎进行上釉，通过一种或多种方式使素胎表面附着一层厚度适宜的釉浆。施釉的方法多种多样，从方法上分，有涮釉法、浸釉法、涂釉法、喷釉法、浇釉法、点釉法、多层施釉法，还有近年来发明的筛釉法、黏贴法、渗透法、熏釉法、填釉法、覆盖法等。从次数上分，有一次施釉法和多次施釉法等。 烧制瓷坯施釉晾干后，入窑炉进行烧成，亦称之为釉烧。钧瓷釉烧使用的窑炉不同，烧制的时间与方式彼此存在差别，但烧制温度多控制在1280度至1300度之间，亦有“钧窑的烧成温度介于1250度至1270度之间”[6]262的说法，在烧制过程中，钧瓷瓷釉皆会发生窑变现象。钧瓷烧制的方式有柴烧、煤烧、气烧等。其中柴烧的成本最高，出品质量最高，也最为名贵。 出窑相比以上工序，这一工序最为简单，技术含量最低。待烧成的钧瓷在窑炉中冷却后，打开窑炉，将烧成的制品取出。取出时须小心谨慎，不要让制品与窑炉、匣钵等碰撞，不要将钧瓷制品斜放或倒置，不要让制品之间相互刮擦，应将烧成制品完整无损地出窑。 检选这一程序并不复杂，但对检选者的判断力有着较高的要求。检选者首先要检选出成品，将有落渣的、有沙眼气泡的、失釉的、流釉的等各种次品挑出来。随后检选者要从成品中检出精品、珍品乃至神品，他需要有判断品级的意识和能力及审美眼光。精品的判断标准是无缺陷，有一定窑变效果的成品；珍品的标准则是窑变效果独特，釉面色彩、斑点、纹理、开片令人心仪；而神品则是令人惊叹的作品，其意象奇绝，意境深远，出神入化，是可遇而不可求之物，任兴航的《凤凰涅槃》堪称此类神品。 (责任编辑：admin) |